催化燃燒要用金屬催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在比較低溫度下氧化分解的凈化處理方式。因此,催化燃燒也稱(chēng)為催化化學(xué)轉換。因為金屬催化劑加快了氧化分解的過(guò)程,絕大部分氮氧化合物在300~450℃的溫度時(shí),利用金屬催化劑就能空氣氧化徹底。 本空氣凈化裝置是依據吸附(高效率)和催化燃燒(環(huán)保節能)2個(gè)基本概念定制的,即吸附萃取-催化燃燒法,此設備選用雙供氣連續運行,機器設備2個(gè)吸附床可搭配使用。
有機廢氣先進(jìn)行干式過(guò)濾,將廢氣中顆粒污染物質(zhì)截流除去,隨后進(jìn)到吸附床開(kāi)展吸附,運用蜂窩狀活性炭將有機溶液吸附在活性碳表層,處理后的清潔汽體通過(guò)離心風(fēng)機、煙筒高處排出?;钚蕴纪ㄟ^(guò)吸附運作一段時(shí)間后做到飽和狀態(tài),啟動(dòng)系統的脫附催化燃燒全過(guò)程,根據熱氣流將原本早已吸附在活性碳表層的有機溶液脫附出去,并經(jīng)過(guò)催化燃燒反映轉換成二氧化碳和水蒸汽等沒(méi)害化學(xué)物質(zhì),并釋放發(fā)熱量,反映造成熱量通過(guò)熱交換器一部分回使用脫附熱氣流中,當脫附做到一定程度時(shí)釋放出來(lái)熱,使脫附加溫做到均衡,系統在不依靠外加溫的情形下進(jìn)行脫附再造全過(guò)程。
催化反應空氣凈化裝置含有加熱室,運行加熱系統,進(jìn)到內部結構循環(huán)系統,當熱流源做到有機物的熔點(diǎn)時(shí),有機化合物從活性碳內冒出來(lái),進(jìn)到催化反應室開(kāi)展催化反應轉化成CO2和H2O,一起釋放出來(lái)動(dòng)能。運用釋放出來(lái)的能量才能進(jìn)入吸附床脫附時(shí),這時(shí)加熱系統 停止運行,有機廢氣在催化燃燒房間內保持起火,循環(huán)系統開(kāi)展,直到有機化合物 從活性碳內部結構分離出來(lái)。
活性碳脫附:當吸附床吸附飽和狀態(tài)后,轉換脫附電動(dòng)風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥,運行脫附離心風(fēng)機對于該吸附床脫附。脫附清新空氣最先根據新風(fēng)系統入口的熱交換器和點(diǎn)加熱室開(kāi)展加溫,將空氣加熱到120°C上下進(jìn)到活性碳床,炭床遇熱后,活性碳吸附的有機溶劑釋放出去。催化燃燒:有機溶劑經(jīng)鼓風(fēng)機送進(jìn)到催化燃燒室前熱交換器,隨后進(jìn)到催化燃燒室中的暖風(fēng)器,在電加熱器的影響下,使汽體溫度提升到250-300°C以?xún)?,才能進(jìn)入催化燃燒床,大分子物質(zhì)在催化機理下無(wú)焰燃燒,被分解成CO2和H2O,另外釋放很多的熱汽體溫度進(jìn)一步提高,該高熱汽體再度通過(guò)熱交換器加熱沒(méi)經(jīng)處理有機廢氣,收購一部分發(fā)熱量。從熱交換器出去氣體然后通過(guò)新風(fēng)系統入口的熱交換器對脫附清新空氣開(kāi)展加溫,通過(guò)傳熱后廢氣經(jīng)過(guò)煙筒引高排出。
催化燃燒機器設備凈化處理高效率95%之上,適用風(fēng)大量,較低濃度的有機廢氣。加溫溫度280度,活性碳可重復使用,資金投入低成本,能耗低。
活性碳吸附脫附 催化燃燒機器設備是2018年環(huán)保企業(yè)的趨勢,本機器設備廣泛應用于烤漆房、汽車(chē)烤漆房、工業(yè)涂裝、家具制造、鋁合金型材噴漆、印刷包裝、做鞋、塑膠及各類(lèi)化工車(chē)間里揮發(fā)物有機廢氣及臭味的吸附萃取 脫附 催化燃燒解決。
RCO有機廢氣催化燃燒空氣凈化裝置,控制系統設計健全,附屬設備配套齊全,凈化處理高效率。自動(dòng)化技術(shù)成長(cháng)短高,在國外處在領(lǐng)先水平。RCO有機廢氣催化燃燒空氣凈化裝置廣泛運用于原油、化工廠(chǎng)、塑膠、漆料、噴涂、包裝印刷等領(lǐng)域中,如苯、二甲苯、二甲苯、鄰二甲苯等苯系廢氣及其類(lèi)、醛類(lèi)、代烴、脂類(lèi)、酐類(lèi)、醌類(lèi)、類(lèi)、環(huán)已烷、環(huán)已烯、環(huán)已、二甲基二硫、乙硫醇、C碳醇、二硫化碳等有機廢氣皆能凈化處理。RCO有機廢氣催化燃燒空氣凈化裝置可以有效地美化環(huán)境、環(huán)境污染、改進(jìn)工作實(shí)際操作標準,保障工人身心健康,排出出去熱量能夠回收利用,降低成本。
當自動(dòng)控制系統在隨時(shí)待命狀態(tài)下,收到輸入的啟動(dòng)指令,正在進(jìn)入點(diǎn)燃工作狀態(tài),關(guān)鍵在于自動(dòng)控制系統開(kāi)展自查,之后進(jìn)行前吹掃,變頻調速器輸出信號操縱風(fēng)機的轉動(dòng),氣體排風(fēng)量由低速檔漸變色為快速再慢慢變成低速檔,清新空氣風(fēng)吹過(guò)點(diǎn)燃爐盤(pán),以確保爐膛內并沒(méi)有殘余天然氣的出現,確保打火流程的可以信賴(lài)。具體步驟是變頻調速器先啟動(dòng),PLc模擬量輸入數據信號使變頻器頻率從啟動(dòng)設置工作頻率逐漸升高,達到一定工作頻率后維持一定時(shí)間之后再降低,進(jìn)行啟動(dòng)前吹掃。以后,傳出打火數據信號,高壓點(diǎn)火器工作中,與此同時(shí)開(kāi)啟打火管路的閘閥,文火引燃。根據紫外光傳感器的檢測期滿(mǎn)文火引燃后,開(kāi)啟主天然氣閥門(mén)。這時(shí)候催化燃燒爐盤(pán)開(kāi)展有焰燃燒,直至檢驗溫度數據信號做到設置的打火關(guān)掉溫度,打火閘閥關(guān)掉,進(jìn)行打火全過(guò)程,進(jìn)入點(diǎn)燃調整環(huán)節。
余熱回收回收利用:處理后的有機廢氣根據熱交換器的功效將發(fā)熱量留到催化燃燒機器設備內部結構,減少全部主機消耗功率,機器設備僅耗費風(fēng)機的輸出功率。無(wú)二次污染:鼎科催化燃燒機器設備溫度低,能很多降低NOx的形成,以免造成二次污染。適應性強:催化燃燒機器設備基本上可以解決每一個(gè)氮化合物有機廢氣及惡臭氣體。
催化燃燒廢氣解決理論是廢氣先進(jìn)行預備處理,除去絕大多數的煙塵和顆粒物質(zhì)和脂膏等,再將廢氣引進(jìn)阻武器。再送進(jìn)萃取管理體系,將氣氛與廢氣分散化,廢氣單位進(jìn)到下一步處置工藝流程,環(huán)境單位進(jìn)到排污口排出;廢氣通過(guò)儲熱管理體系,使廢氣抵達起燃溫度掉入催化反應室,在催化機理下,開(kāi)展催化燃燒。輪胎廠(chǎng)的廢氣有肯定的塑膠、塑膠臭味,其成分關(guān)鍵為H2S、CS2、MCH及少許別的臭味身份。接納的萃取儲熱催化燃燒設定武器裝備布署舉辦廢氣管理方法,覆蓋率已超90%。水清洗去失煙塵及硫系物,再將成分比較多的有機化學(xué)分的廢氣打火解決。
催化燃燒機器設備有哪些特點(diǎn):
1.機械設備設計基本原理優(yōu)秀、用料與眾不同,質(zhì)量穩定,構造簡(jiǎn)單,可以信賴(lài),環(huán)保節能省勁,無(wú)二次污染;
2.用電量小,催化燃燒室選用蜂窩陶瓷狀為依托的金屬催化劑,摩擦阻力小,活力高。當有機廢氣濃度值做到2000PPm之上時(shí),可保持起火;
3.適用常溫下、較低濃度的、風(fēng)大量有機廢氣凈化處理;
4.運轉摩擦阻力低、凈化處理高效率達90%;
5.實(shí)際操作簡(jiǎn)單實(shí)用,系統軟件全過(guò)程由PLC智能控制,可以實(shí)現一鍵啟動(dòng)和連鎖加盟聯(lián)動(dòng)控制;
6.系統軟件可以信賴(lài),配備多個(gè)溫度、工作壓力、煙霧傳感器和警報系統,并設置權限阻火閥、泄壓口膜等安全防護措施;
7.采取模塊化設計構造,結構緊湊,模塊化設計方式,生產(chǎn)制造快,安裝簡(jiǎn)單,機器設備占地總面積小,重量較輕。吸附床選用零件柜構造,填裝便捷,有利于拆換。